静电喷涂加工
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喷塑加静电喷涂加工的基础知识

2020-12-19 09:55:02

空气喷涂是今朝油漆涂装施工中接纳得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是行使压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出成漆雾,漆雾喷身到被涂饰零部件概况上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆,涂层精致滑腻;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸),也可均匀地喷涂。静电喷涂加工此种方法的涂料行使率较低大约在50%~60%阁下。

塑料件喷涂后,可获得如下后果:

1.可覆盖成型后制件的概况缺陷;

2.因塑料件本身着色比较坚苦,可行使喷涂获很多种色彩;

3.使塑料件的静电机能获得改善,减少灰尘吸附;

4.增强了塑料件的硬度和耐擦伤性;

5.提高了塑料件的耐候性;

6.使塑件件概况的光线任意调整;

7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆,可获得较好的外观及手感。

另外,塑料成型后概况状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的概况平整滑腻,均匀一致,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、黑点、气泡和较着的熔接线。

静电喷涂加工

二、塑料喷涂工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1.退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力会集处易开裂。静电喷涂加工可接纳退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于接纳此种工艺需要大量的设备投资,因此,可接纳整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件概况进行15~20min的处理即可。

2.除油:塑料件概况常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件概况残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。

3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,概况电阻一般在1013Ω阁下,易产生静电。带电后简略吸附空气中的细小灰尘而附着于概况。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分坚苦,接纳高压离子化空气流同时除电除尘的后果较好。

4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光明的概况还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃机能基础没有影响。

5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min


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